Om die veiligheid en stabiliteit van nuwe energievoertuie te verseker, is omvattende toetsing van nuwe energievoertuigkomponente nodig. Inspeksie van inkomende materiale dien as die eerste kwaliteitskontrolepunt in die produksieproses. Yiwei for Automotive het 'n volledige inspeksiebestuurstelsel vir inkomende materiale gevestig om te verseker dat die kwaliteit van komponente aan hoë standaarde voldoen. Hierdie artikel neem elektriese motors as voorbeeld om die inspeksieproses vir inkomende materiale by Yiwei for Automotive se nuwe energiekragstelselvervaardigingsbasis bekend te stel.
Inkomende Gehaltebeheer (IQC) klassifiseer materiale in volle inspeksie, monsternemingsinspeksie of vrystelling gebaseer op die verskaffer se gehalteversekeringsvermoëns, hoeveelheid, volume en belangrikheid van die komponente. Vir kritieke komponente soos motors voer Yiwei vir Automotive streng volledige inspeksies uit. Na ontvangs van materiaal- en inspeksieversoeke verwys IQC eers na tegniese ooreenkomste, tekeninge, inspeksiespesifikasies en inspeksiegidse as die basis vir inspeksie, terwyl dit ook fabrieksinspeksieverslae en -spesifikasies verifieer.
Inspeksie van verpakkingsetikets: Bevestiging van die integriteit van die verpakking, kontrolering vir geen vergruising of skade nie, waarneming van enige gevalle van rowwe hantering, en verifikasie of eksterne etikette voldoen aan Yiwei for Automotive se verpakkingsetiketspesifikasies en akkurate inligting bevat.
Visuele Inspeksie: Tipies uitgevoer met behulp van visuele inspeksie, tasbare ondersoek en beperkte monstermetodes om te verseker dat motors vry is van oppervlakskade, verfdefekte, kleurafwykings en ander visuele defekte.
Dimensionele inspeksie: Die gebruik van gereedskap soos skuifpassers en mikrometers om die basiese afmetings en monteringsafmetings van motors te meet om te verseker dat aan die tekeningvereistes voldoen word.
Isolasietoetsing: Die gebruik van isolasiemeters, isolasietoetsers en ander gereedskap om die isolasieweerstand van motors te meet, om te verseker dat aan die vereistes van tekeninge en tegniese ooreenkomste voldoen word, en die data met die inspeksieverslae van die verskaffers se fabrieke vergelyk word.
IP67 Waterdigte Toetsing: Vir elektriese komponente soos motors met waterdigte werkverrigtingvereistes, voer IQC periodieke monsterneming uit vir onderdompelingstoetsing. Die toetskomponente word onderwerp aan die nodige verseëlingsbehandeling en in 'n waterdigte toetsboks gedompel, met toetsing wat op 'n diepte van 1 meter vir meer as 30 minute uitgevoer word.
Soutbespuitingstoets: Yiwei vir motorvoertuie is toegerus met professionele soutbespuitingstoerusting om gereelde monsterneming vir 72 of selfs 144 uur soutbespuitingstoetsing op komponente uit te voer om produkroesbestandheid te verseker.
Betroubaarheidstoetsing: Yiwei for Automotive se tegniese span het professionele toetsbanke gebou vir inspekteurs om uithouvermoëtoetse op gemonteerde elektriese komponente onder geen vrag en vragtoestande uit te voer om hul betroubaarheid te verifieer.
Laastens teken IQC kwaliteitsanomalieë en datastatistieke tydens die ontvangs en inspeksie van inkomende materiaal in die inspeksiegrootboek van inkomende materiaal aan, wat dien as die basis vir die kwaliteitsafdeling se beheer en bestuur van die kwaliteit van verskaffers se inkomende materiaal.
Hoëgehalteprodukte is die sleutel tot die wen van mark- en kliëntevertroue. Yiwei vir Automotive implementeer IQC-gehaltebeheer vir inkomende materiale, voer streng inspeksies van grondstowwe uit, sif ongekwalifiseerde materiale uit om te verhoed dat dit die produksieproses binnedring, waardeur die gehalte van die finale produk verseker word. Dit help ook om produksiefoute en vermorsing wat deur ongekwalifiseerde materiale veroorsaak word, te vermy, produksieprosesse voortdurend te optimaliseer en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
Kontak ons:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Plasingstyd: 3 Junie 2024
