Om die veiligheid en stabiliteit van nuwe energievoertuie te verseker, is omvattende toetsing van nuwe energievoertuigkomponente nodig. Inkomende materiaalinspeksie dien as die eerste kwaliteitkontrolepunt in die produksieproses. Yiwei for Automotive het 'n volledige inkomende materiaal-inspeksiebestuurstelsel gevestig om te verseker dat die kwaliteit van komponente aan hoë standaarde voldoen. Hierdie artikel neem elektriese motors as 'n voorbeeld om die inkomende materiaal-inspeksieproses by Yiwei vir Automotive se nuwe energiekragstelselvervaardigingsbasis bekend te stel.
Inkomende Kwaliteitbeheer (IQC) klassifiseer materiaal in volledige inspeksie, monsternemingsinspeksie of vrystelling gebaseer op die verskaffer se gehalteversekeringsvermoëns, hoeveelheid, volume en belangrikheid van die komponente. Vir kritieke komponente soos motors, voer Yiwei vir Automotive streng volledige inspeksies uit. By ontvangs van materiaal en inspeksieversoeke verwys IQC eerstens na tegniese ooreenkomste, tekeninge, inspeksiespesifikasies en inspeksiegidse as die basis vir inspeksie, terwyl dit ook fabrieksinspeksieverslae en -spesifikasies verifieer.
Verpakkingsetiketinspeksie: Bevestiging van verpakkingsintegriteit, kontrolering vir geen verplettering of skade nie, kyk of daar enige gevalle van rowwe hantering is, en verifieer of eksterne etikette aan Yiwei for Automotive se verpakkingetiketspesifikasies voldoen en akkurate inligting bevat.
Visuele inspeksie: Word tipies uitgevoer met behulp van visuele inspeksie, tasbare ondersoek en beperkte monstermetodes om te verseker dat motors vry is van oppervlakskade, verfdefekte, kleurafwykings en ander visuele defekte.
Dimensionale inspeksie: Gebruik gereedskap soos kalipers en mikrometers om die basiese afmetings en samestellingsafmetings van motors te meet om te verseker dat aan tekenvereistes voldoen word.
Isolasietoetsing: Die gebruik van isolasiemeters, isolasietoetsers en ander gereedskap om die isolasieweerstand van motors te meet, om voldoening aan tekeninge en tegniese ooreenkomsvereistes te verseker, en die data met verskafferfabriekinspeksieverslae te vergelyk.
IP67 Waterdigte Toetsing: Vir elektriese komponente soos motors met waterdigte werkverrigtingvereistes, doen IQC periodieke monsterneming vir onderdompelingstoetsing. Die toetskomponente word aan die nodige verseëlingsbehandeling onderwerp en in 'n waterdigte toetsboks gedompel, met toetsing op 'n diepte van 1 meter vir meer as 30 minute.
Soutsproeitoets: Yiwei vir Automotive is toegerus met professionele soutsproeitoetstoerusting om gereelde monsterneming te doen vir 72 of selfs 144 uur se soutsproeitoetsing op komponente om produkroesbestandheid te verseker.
Betroubaarheidstoetsing: Yiwei for Automotive se tegniese span het professionele toetsbanke vir inspekteurs gebou om uithoutoetse op saamgestelde geëlektrifiseerde komponente onder geen-vrag- en vragtoestande uit te voer om hul betroubaarheid te verifieer.
Laastens, IKK teken kwaliteit-afwykings en datastatistieke tydens inkomende materiaalontvangs en -inspeksie in die inkomende materiaalinspeksiegrootboek aan, wat as basis dien vir die kwaliteitsafdeling se beheer en bestuur van verskaffer se inkomende materiaalkwaliteit.
Hoë gehalte produkte is die sleutel tot die wen van mark en kliënte vertroue. Yiwei for Automotive implementeer IQC-gehaltebeheer vir inkomende materiaal, voer streng inspeksies van grondstowwe uit, sif ongekwalifiseerde materiaal uit om te verhoed dat dit die produksieproses betree, en verseker sodoende die kwaliteit van die finale produk. Dit help ook om produksiefoute en vermorsing wat deur ongekwalifiseerde materiale veroorsaak word, te vermy, produksieprosesse voortdurend te optimaliseer en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
Kontak ons:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Postyd: Jun-03-2024
